我公司結(jié)合眾多不同類型的濃度氨氮污水處理的，了一系列濃度氨氮處理的有效方法。根據(jù)氨氮廢水工藝類別，濃度區(qū)間、鹽分含量及地區(qū)溫度，對(duì)7種濃度氨氮廢水去除方法進(jìn)行有效工藝組合，了工業(yè)濃度氨氮廢水處理的問(wèn)題。對(duì)于化工、冶金、焦化、化肥、等濃度氨氮廢水的處理可以采用我公司催化劑和處理設(shè)備，采用催化氧化—吹脫工藝，對(duì)氨氮廢水一次處理即可達(dá)到。該項(xiàng)可單獨(dú)使用，也可與生化工藝結(jié)合使用，與工藝相比，具有處理效率、運(yùn)行穩(wěn)定、且能耗的點(diǎn)，是工業(yè)濃度氨氮廢水處理的突破。經(jīng)我公司工程實(shí)例調(diào)試，對(duì)氨氮去除率穩(wěn)定在85—94之間。
    廢水中的氨氮主要是以銨鹽（NH4+）和游離氨（NH3）兩種形態(tài)存在，氨氮的去除在一定條件下，將銨鹽（NH4+）zui大限度地轉(zhuǎn)化成游離氨（NH3），同時(shí)采用空氣迅速將其吹脫。
    催化氧化—吹脫新是我公司出的一種催化劑，在催化作用下可將廢水中的銨鹽zui大限度的轉(zhuǎn)化為游離氨；加快游離氨釋出的解吸過(guò)程和傳遞速率，使轉(zhuǎn)化的游離氨能夠快速充分的與廢水分離。復(fù)合催化劑的作用，再配合設(shè)備進(jìn)行吹脫，可使廢水中的氨氮去除。
    氨氮吹脫塔原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和游離氨(NH3)狀態(tài)存在，其平衡關(guān)系如下所示： NH3+H2O-NH4+ +OH- 這個(gè)關(guān)系受pH值的影響，當(dāng)pH值時(shí)，平衡向左移動(dòng)，游離氨的比例增大。常溫時(shí)，當(dāng)pH值為7左右時(shí)氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在，而pH為11左右時(shí)，游離氨大致占98，游離氨易于從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果。
    氨氮吹脫塔一般采用雙塔串連運(yùn)行，以提氨的回收濃度。并在吹脫塔后面安裝氨氮吸收塔，使吹脫出來(lái)的氨氮廢氣通過(guò)吸收塔處理后，達(dá)標(biāo)。
    氨氮廢氣從塔體下方進(jìn)氣口進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣空間，然后均勻地通過(guò)均流上升到*級(jí)填料吸收。在填料的表面上，氣相中氨氣與液相中水或硫酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成NH3-OH，(NH4)2SO4，并流入下部貯液槽。未吸收的氨氣體繼續(xù)上升進(jìn)入*級(jí)噴淋。在噴淋中吸收液從均布的噴嘴速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后氨氣上升到二級(jí)填料、噴淋進(jìn)行與*級(jí)類似的吸收過(guò)程。二級(jí)與*級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋及填料兩相接觸的過(guò)程也是傳熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制塔流速與滯留時(shí)間這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。塔體的zui上部是除霧，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管排入。經(jīng)過(guò)水或硫酸吸收的NH3-OH，(NH4)2SO4，可用于鍋爐脫硫或作農(nóng)肥。